Apakah aloi gangsa dan bagaimana ia dibuat?

Gangsa ialah aloi tembaga dan satu atau lebih unsur tambahan, biasanya timah, walaupun unsur lain seperti aluminium, silikon, fosforus, atau mangan juga boleh digunakan. Komposisi khusus aloi gangsa boleh berbeza-beza, dan ia sering disesuaikan untuk memenuhi keperluan tertentu untuk pelbagai aplikasi. Gangsa terkenal dengan ketahanan, rintangan kakisan dan penampilan yang unik, menjadikannya pilihan popular untuk pelbagai kegunaan, daripada arca dan alat muzik kepada galas dan komponen marin.
Berikut ialah gambaran umum tentang cara gangsa dibuat:
Bahan mentah:
Komponen utama gangsa ialah tembaga dan unsur pengaloian, biasanya timah. Unsur-unsur lain boleh ditambah bergantung pada sifat gangsa yang dikehendaki. Kualiti bahan mentah adalah penting untuk kualiti produk akhir.
mencairkan:
Bahan mentah dicairkan dalam relau, biasanya relau aruhan atau relau arka elektrik, bergantung pada skala pengeluaran. Suhu yang diperlukan untuk lebur bergantung pada komposisi gangsa tertentu tetapi biasanya melebihi 1,000°C (1,832°F).
mengaloi:
Sebaik sahaja kuprum cair, unsur pengaloian, seperti timah, ditambah kepada kuprum cair. Kuantiti unsur pengaloian dikawal dengan teliti untuk mencapai komposisi gangsa yang dikehendaki.
Pencampuran dan Homogenisasi:
Campuran lebur dikacau untuk memastikan pencampuran dan homogenisasi menyeluruh unsur-unsur pengaloian dalam kuprum. Proses ini memastikan bahawa gangsa akhir mempunyai sifat seragam.
Casting atau Shaping:
Gangsa cair boleh dilemparkan ke dalam pelbagai bentuk, bergantung pada aplikasi yang dimaksudkan. Kaedah biasa untuk membentuk gangsa termasuk tuangan pasir, tuangan die atau tuangan pelaburan. Gangsa juga boleh diekstrusi, digulung atau ditempa ke dalam bentuk yang berbeza seperti kepingan, bar, tiub dan komponen tersuai.
Penyejukan dan Penyepuhlindapan:
Selepas tuangan atau pembentukan, gangsa dibiarkan sejuk ke suhu bilik. Dalam sesetengah kes, ia mungkin mengalami penyepuhlindapan, proses rawatan haba, untuk melegakan tekanan dalaman dan memperbaiki sifat mekanikalnya.
Kemasan dan Rawatan Permukaan:
Produk gangsa akhir mungkin menjalani proses kemasan seperti penggilapan, pemesinan atau rawatan permukaan seperti patination (untuk arca) untuk mencapai penampilan dan kemasan yang diingini.
Proses pembuatan khusus dan pilihan unsur mengaloi boleh berbeza-beza bergantung pada jenis gangsa yang diperlukan. Berbeza aloi gangsa mempamerkan ciri yang berbeza-beza, daripada peningkatan kekuatan dan kekerasan kepada rintangan kakisan dan rintangan haus yang lebih baik. Fleksibiliti ini menjadikan gangsa sebagai bahan serba boleh digunakan dalam pelbagai industri dan aplikasi, daripada seni dan seni bina kepada kejuruteraan dan pembinaan.